根據(jù)分散相的液滴大小，乳液可分為微乳液（10–100nm），納米乳液（100–1000nm）和大乳液（0.5–100μm）。
　　
　　超聲是一種有效的減小分散液和乳液粒徑的方法。超聲波納米乳液制備設(shè)備能夠獲得小粒徑（僅0.2–2μm）和窄液滴尺寸分布（0.1–10μm）的乳液，使用乳化劑還可將乳液的濃度提高30％至70％。
　　
　　超聲波乳化能夠產(chǎn)生一般乳化方法無法完成制作的乳液。隨著能量密度的增加，液滴尺寸會(huì)減小。在適當(dāng)?shù)哪芰棵芏人较?，超聲乳化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)小于1μm的平均液滴尺寸。超聲波促使整個(gè)乳化過程更加快速，生產(chǎn)的乳液純度也更高。
　　
　　但是超聲波乳化也會(huì)受到影響，超聲波納米乳液制備設(shè)備的具體影響因素如下：
　　                                                               
　　一、聲波頻率：
　　
　　20至40kHz的頻率能夠產(chǎn)生理想的乳化效果，即在較低頻率下，剪切力對(duì)乳化效果會(huì)到起較大的作用。隨著超聲波頻率的增加，氣泡膨脹和破裂所需的時(shí)間減少了，從而減少了剪切的程度。
　　
　　在較高的頻率，空化閾值增加，由于需要更多的功率來啟動(dòng)空化，因此聲波化過程的效率降低過程。超聲波納米乳液制備設(shè)備有20至40kHz的頻率可以選擇，能夠根據(jù)具體不同的應(yīng)用選擇不同頻率的工具頭。
　　
　　二、超聲波功率
　　
　　超聲功率是控制乳液乳化效率的主要因素之一。隨著超聲功率的增加，分散相的液滴尺寸會(huì)減小。但是，當(dāng)功率輸入大于200W時(shí)，較小的乳液液滴會(huì)聚集成較大的液滴。這是因?yàn)樵谶@些條件下會(huì)產(chǎn)生大量空化氣泡，較高的能量密度，液滴濃度增加以及液滴之間的碰撞率很高。
　　
　　因此，在超聲乳化過程中確定功率非常重要。隨著均勻化時(shí)間的延長，小液滴的產(chǎn)生也隨之增加。在相同的能量密度下，可以比較兩種乳化技術(shù)，以檢查它們?cè)诜€(wěn)定乳液形成中的效率。