超聲乳化是指在超聲波能量作用下，使兩種（或兩種以上）不相溶液體混合均勻形成分散物系，其中一種液體均勻分布在另一液體之中而形成乳狀液的處理工藝。超聲波乳化設(shè)備使用強(qiáng)超聲波作用使液體中的不溶固體粉碎成微粒并與周圍液體充分混合形成乳化液的技術(shù)。
　　
　　影響超聲波乳化效果的因素：
　　
　　一、聲波頻率
　　
　　20至40kHz的頻率能夠產(chǎn)生理想的乳化效果，即在較低頻率下，剪切力對乳化效果會到起較大的作用。隨著超聲波頻率的增加，氣泡膨脹和破裂所需的時間減少了，從而減少了剪切的程度。在較高的頻率，空化閾值增加，由于需要更多的功率來啟動空化，因此聲波化過程的效率降低過程。
　　
　　超聲波乳化設(shè)備有20至40kHz的頻率可以選擇，能夠根據(jù)具體不同的應(yīng)用選擇不同頻率的工具頭。
　　
　　二、超聲波功率
　　
　　超聲功率是控制乳液乳化效率的主要因素之一。隨著超聲功率的增加，分散相的液滴尺寸會減小。但是，當(dāng)功率輸入大于200W時，較小的乳液液滴會聚集成較大的液滴。這是因?yàn)樵谶@些條件下會產(chǎn)生大量空化氣泡，高能量密度，液滴濃度增加以及液滴之間的碰撞率很高。因此，在超聲乳化過程中確定功率非常重要。
　　
　　隨著均勻化時間的延長，小液滴的產(chǎn)生也隨之增加。在相同的能量密度下，可以比較兩種乳化技術(shù)，以檢查它們在穩(wěn)定乳液形成中的效率。
　　
　　三、溶液溫度
　　
　　在超聲乳化過程中，溶液溫度適當(dāng)?shù)纳邥?dǎo)致溶液界面張力和粘度的降低，使其更容易混合，并且會使空化氣泡的數(shù)量增加。這些趨勢對整個乳化過程是非常有利的。
　　
　　然而，溫度的持續(xù)不斷升高對超聲波乳化設(shè)備的影響也可能是有害的：空化的核數(shù)會伴隨溫度增加而增加，氣泡內(nèi)部的氣壓也隨之增加，從而產(chǎn)生沖擊波的衰減并產(chǎn)生大量氣泡。由于氣泡中蒸發(fā)的數(shù)量增加，氣泡的破裂會變得不那么劇烈，這會導(dǎo)致剪切力和乳化效率降低。
　　
　　四、聲波處理時間
　　
　　通常，超聲波乳化設(shè)備乳化時間的增加會導(dǎo)致分散相液滴的尺寸減小。隨著時間的增加，溶液中超聲波能量的量也增加，導(dǎo)致破裂的液滴數(shù)量增加和乳液液滴的尺寸減小。
　　
　　但是，超過一定的處理時間，即超過規(guī)定的處理時間，由于高液滴濃度的普遍存在和液滴之間的碰撞，會將較小的液滴聚結(jié)成較大的液滴。